Продукция > Инновации > Подшипники

Подшипники

Подшипники скольжения с металлофторопластовыми пластинами предназначены для работы под действием значительных радиальных и осевых усилий, действующих на подшипники центробежных компрессорных машин.

По сравнению с подшипниками скольжения с баббитом, новые подшипники с металлофторопластовыми накладками имеют более высокую надежность работы, меньшие механические потери и расход масла, что позволит обеспечить безаварийную эксплуатацию машин между плановыми ремонтами, снизить затраты на обслуживание, сократить сроки выполнения ремонтных работ, а также уменьшить количество требуемых запасных частей.
Работоспособность опорного подшипника с самоустанавливающимися колодками и металлофторопластовыми накладками подтверждена стендовыми испытаниями при частоте вращения ротора 16900 мин-1 и скорости скольжения более 50 м/сек.

Оценка экономического эффекта

Подшипник данной конструкции более надежный, так как исключает масляную вибрацию и снижает динамические нагрузки на элементы (входящие в состав подшипника), а так же на ротор турбокомпрессора и зубчатое зацепление редуктора.
Данные преимущества подшипника с металлофторопластовыми пластинами позволяют увеличить срок безаварийной работы компрессорной установки. Выход из строя подшипников приводит к поломке шеек роторов, зубчатых зацеплений и образованию других дефектов.
Помимо всего вышесказанного, подшипники новой конструкции позволяют уменьшить потери мощности. При использовании подшипников старой конструкции (с заливкой баббита) суммарные потери мощности в турбокомпрессоре К250-61-5 (К500-61-5) составляют 43,7 (70) кВт, когда как при использовании подшипников новой конструкции — 24 (40) кВт. Уменьшение расхода масла: при использовании подшипников старой конструкции 148 (215) л\мин, при использовании подшипников новой конструкции 28(47) л\мин. Экономия на электроэнергии для турбокомпрессора К250-61-5 составляет 20 кВт в час, на масле — 120 л\мин. Экономия на электроэнергии для турбокомпрессора К500-61-5 составляет 30 кВт в час, на масле — 170 л\мин. Экономию на электроэнергии в финансовом выражении можно рассчитать следующим образом. Если взять во внимание среднюю продолжительность работы компрессорной установки в год 8000 часов, среднюю стоимость киловатта 1 руб., получаем: Э (экономия для К-250-61-5) = 8000 × 20 × 1 = 160 000 руб., Э (экономия для К500-61-5) = 8000 × 30 × 1 = 240 000 руб.
Для расчета полной финансовой экономии при использовании вкладышей с металлофторопластовыми пластинами необходимо взять во внимание следующие факторы:

  • Срок службы штатных подшипников – 2 года, срок службы новых подшипников — 5 лет (эксплуатация в 2,5 раза дольше). Вместо одного комплекта подшипников новой конструкции закупается два комплекта подшипников старой конструкции.
  • Затраты на расход масла.
  • Исключение аварий подшипников и связанных с этим повреждений роторов. Затраты, понесенные вследствие аварийных остановок производства, вследствие чего останавливается технологический процесс производства сжатого воздуха.
сейчас в хабаровске
00:00
© ОАО "Дальэнергомаш", 2009